編者按:日前,由中國林科院林化所歷時十余年完成的“農(nóng)林剩余物多途徑熱解氣化聯(lián)產(chǎn)炭材料關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”技術(shù),通過國家*組織的科技成果鑒定。該技術(shù)在生物質(zhì)氣化供熱應(yīng)用于活性炭生產(chǎn)、氣化過程中產(chǎn)生的固體炭產(chǎn)品應(yīng)用等方面處于水平。
據(jù)悉,該技術(shù)成果以農(nóng)林生物質(zhì)為原料,采取富氧氣化介質(zhì)、催化劑等技術(shù)手段改變氣化產(chǎn)物和產(chǎn)品質(zhì)量,通過高溫熱解氣化反應(yīng)制備生物質(zhì)燃氣、生物質(zhì)炭等能源產(chǎn)品,綜合利用副產(chǎn)物生物質(zhì)炭制備成型炭/活性炭產(chǎn)品,實現(xiàn)生物質(zhì)能源與材料的綜合利用,是國家“九五”攻關(guān)課題“生物質(zhì)富氧催化氣化研究”、國家“十五”攻關(guān)課題“160kW流化床生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研究”、國家“十一五”科技支撐課題“農(nóng)林剩余物制備生物燃氣關(guān)鍵技術(shù)研究”3個課題的系列研究所共同形成。
該技術(shù)*了錐形流化床生物質(zhì)氣化技術(shù)與設(shè)備,研制出錐形結(jié)構(gòu)流化床、錐體氣體分布器、料封結(jié)構(gòu)設(shè)備構(gòu)件,使系統(tǒng)具有自排渣功能,密封性好,且運行穩(wěn)定,操作彈性大;創(chuàng)新開發(fā)了生物質(zhì)富氧氣化技術(shù)與焦油裂解復(fù)合催化劑,較大幅度地提高了燃氣熱值。
一、實現(xiàn)了利用生物質(zhì)氣化過程聯(lián)產(chǎn)高碳含量固體炭產(chǎn)品的優(yōu)化耦合生產(chǎn)技術(shù),利用炭產(chǎn)品開發(fā)出煉鋼工業(yè)保溫劑、加工成型炭及制備高品質(zhì)活性炭,提高了生物質(zhì)氣化技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)濟性,為生物質(zhì)可再生能源轉(zhuǎn)化綜合利用開拓了新途徑。
二、研制的活性炭生產(chǎn)過程熱能自循環(huán)工藝,替代燃煤供熱,實現(xiàn)節(jié)能減排,同時有效防止煤灰和硫等雜質(zhì)的干擾,提高了活性炭產(chǎn)品質(zhì)量;創(chuàng)制了木質(zhì)活性炭物理法-化學(xué)法一體化技術(shù)與裝備,建立了世界上首套大規(guī)模利用生物質(zhì)燃氣供熱的5000噸化學(xué)法活性炭示范生產(chǎn)線。
三、通過集成創(chuàng)新農(nóng)林生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)與裝備,實現(xiàn)成套裝置出口到國外。
四、建立的氣化發(fā)電機組、氣化供熱和氣化供氣系統(tǒng)生產(chǎn)線進行了*的示范運行,取得了顯著的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益。
技術(shù)負責人蔣劍春研究員代表團隊進行了匯報,鑒定委員聽取了項目工作報告、技術(shù)報告和用戶應(yīng)用報告,考察了生產(chǎn)現(xiàn)場,審閱了相關(guān)技術(shù)文件。經(jīng)討論、質(zhì)詢,認為該成果擁有自主知識產(chǎn)權(quán),總體技術(shù)達到*水平;在生物質(zhì)氣化供熱應(yīng)用于活性炭生產(chǎn)、氣化過程中產(chǎn)生的固體炭產(chǎn)品應(yīng)用等方面,贏得了市場,處于水平。
據(jù)悉,該技術(shù)成果以農(nóng)林生物質(zhì)為原料,采取富氧氣化介質(zhì)、催化劑等技術(shù)手段改變氣化產(chǎn)物和產(chǎn)品質(zhì)量,通過高溫熱解氣化反應(yīng)制備生物質(zhì)燃氣、生物質(zhì)炭等能源產(chǎn)品,綜合利用副產(chǎn)物生物質(zhì)炭制備成型炭/活性炭產(chǎn)品,實現(xiàn)生物質(zhì)能源與材料的綜合利用,是國家“九五”攻關(guān)課題“生物質(zhì)富氧催化氣化研究”、國家“十五”攻關(guān)課題“160kW流化床生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研究”、國家“十一五”科技支撐課題“農(nóng)林剩余物制備生物燃氣關(guān)鍵技術(shù)研究”3個課題的系列研究所共同形成。
該技術(shù)*了錐形流化床生物質(zhì)氣化技術(shù)與設(shè)備,研制出錐形結(jié)構(gòu)流化床、錐體氣體分布器、料封結(jié)構(gòu)設(shè)備構(gòu)件,使系統(tǒng)具有自排渣功能,密封性好,且運行穩(wěn)定,操作彈性大;創(chuàng)新開發(fā)了生物質(zhì)富氧氣化技術(shù)與焦油裂解復(fù)合催化劑,較大幅度地提高了燃氣熱值。
一、實現(xiàn)了利用生物質(zhì)氣化過程聯(lián)產(chǎn)高碳含量固體炭產(chǎn)品的優(yōu)化耦合生產(chǎn)技術(shù),利用炭產(chǎn)品開發(fā)出煉鋼工業(yè)保溫劑、加工成型炭及制備高品質(zhì)活性炭,提高了生物質(zhì)氣化技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)濟性,為生物質(zhì)可再生能源轉(zhuǎn)化綜合利用開拓了新途徑。
二、研制的活性炭生產(chǎn)過程熱能自循環(huán)工藝,替代燃煤供熱,實現(xiàn)節(jié)能減排,同時有效防止煤灰和硫等雜質(zhì)的干擾,提高了活性炭產(chǎn)品質(zhì)量;創(chuàng)制了木質(zhì)活性炭物理法-化學(xué)法一體化技術(shù)與裝備,建立了世界上首套大規(guī)模利用生物質(zhì)燃氣供熱的5000噸化學(xué)法活性炭示范生產(chǎn)線。
三、通過集成創(chuàng)新農(nóng)林生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)與裝備,實現(xiàn)成套裝置出口到國外。
四、建立的氣化發(fā)電機組、氣化供熱和氣化供氣系統(tǒng)生產(chǎn)線進行了*的示范運行,取得了顯著的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益。
技術(shù)負責人蔣劍春研究員代表團隊進行了匯報,鑒定委員聽取了項目工作報告、技術(shù)報告和用戶應(yīng)用報告,考察了生產(chǎn)現(xiàn)場,審閱了相關(guān)技術(shù)文件。經(jīng)討論、質(zhì)詢,認為該成果擁有自主知識產(chǎn)權(quán),總體技術(shù)達到*水平;在生物質(zhì)氣化供熱應(yīng)用于活性炭生產(chǎn)、氣化過程中產(chǎn)生的固體炭產(chǎn)品應(yīng)用等方面,贏得了市場,處于水平。
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