中國化工機械設(shè)備網(wǎng)整理:中石化長煉企業(yè)發(fā)展主要經(jīng)歷了四個階段:建廠階段、改擴建階段、二期工程建設(shè)階段、“九五”建設(shè)發(fā)展階段。2011年,為徹底解決催化再生煙氣排放指標偏高的問題,長煉開始建設(shè)催化煙氣脫硫裝置。
5月1日,作為長煉“十二五”時期6大環(huán)保建設(shè)項目之一的催化煙氣脫硫裝置完成主體設(shè)備安裝,進入管道連接后期和工藝優(yōu)化階段。
裝置建成投運后,催化裝置煙氣二氧化硫的脫除率將達到99%,煙氣粉塵脫除率達到94%,每年可減少二氧化硫排放3000噸,回收粉塵250噸,能滿足苛刻的環(huán)保指標要求。
長煉催化煙氣脫硫除塵裝置,采用濕法煙氣凈化技術(shù),是國內(nèi)為數(shù)不多的同類技術(shù)建造催化煙氣凈化系統(tǒng)。在建設(shè)過程中,長煉技術(shù)人員加強與施工、設(shè)計單位溝通,積極消化吸收新技術(shù),為裝置開車一次成功積累操作經(jīng)驗。
由此可見,長煉在正以良好的企業(yè)形象,*的裝備,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗,加快改革,加速發(fā)展,迎接新挑戰(zhàn),創(chuàng)造新的業(yè)績,在發(fā)展的同時也注重環(huán)保,積極投身于環(huán)保事業(yè)之中。
5月1日,作為長煉“十二五”時期6大環(huán)保建設(shè)項目之一的催化煙氣脫硫裝置完成主體設(shè)備安裝,進入管道連接后期和工藝優(yōu)化階段。
裝置建成投運后,催化裝置煙氣二氧化硫的脫除率將達到99%,煙氣粉塵脫除率達到94%,每年可減少二氧化硫排放3000噸,回收粉塵250噸,能滿足苛刻的環(huán)保指標要求。
長煉催化煙氣脫硫除塵裝置,采用濕法煙氣凈化技術(shù),是國內(nèi)為數(shù)不多的同類技術(shù)建造催化煙氣凈化系統(tǒng)。在建設(shè)過程中,長煉技術(shù)人員加強與施工、設(shè)計單位溝通,積極消化吸收新技術(shù),為裝置開車一次成功積累操作經(jīng)驗。
由此可見,長煉在正以良好的企業(yè)形象,*的裝備,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗,加快改革,加速發(fā)展,迎接新挑戰(zhàn),創(chuàng)造新的業(yè)績,在發(fā)展的同時也注重環(huán)保,積極投身于環(huán)保事業(yè)之中。
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