瞄準(zhǔn)市場 球磨機(jī)走向節(jié)能減排
2014-03-04 16:23:09中國化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)閱讀量:2085 我要評(píng)論
【中國化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)訊】兩會(huì)召開,環(huán)境問題再次成為熱議的話題。如今我國堅(jiān)持走“減量化、再利用、資源化”的可持續(xù)發(fā)展道路。以政府為主導(dǎo)、企業(yè)為主體、全社會(huì)各界人士共同參與的節(jié)能減排工作格局,正在我國逐步形成。伴隨著球磨的技術(shù)的發(fā)展,如今球磨的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)性越來越得到重視。因此只有繼續(xù)加強(qiáng)節(jié)能創(chuàng)新,才能實(shí)現(xiàn)球磨的*發(fā)展。
節(jié)能球磨機(jī)節(jié)能增效
節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎球磨機(jī)設(shè)備。球磨廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火節(jié)能球磨材料、與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
節(jié)能球磨的主要組成部分:本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
節(jié)能球磨在工作時(shí),物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉。該倉裝設(shè)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格的鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出,完成粉磨作業(yè)。
不但節(jié)約了電能,同時(shí)還能快速的完成物料的破碎。而且節(jié)能球磨按照物料破碎程度的不同進(jìn)行分級(jí)破碎,一次完成破碎作業(yè),大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
球磨走上節(jié)能減排是必然趨勢
在礦山行業(yè)球磨的耗電量約占整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%,在水泥行業(yè)球磨的耗電量可以達(dá)到總用電量的70%,在火電行業(yè)球磨的耗電量占廠用電的30%,全國球磨耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達(dá)2%,造成了*的能源和材料消耗。隨著我國煤炭、礦石等資源的匱乏,工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨的粉碎效率普遍降低,從而使單位產(chǎn)值的能耗進(jìn)一步加大。
為推進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式,節(jié)能、降耗、環(huán)保已成為未來我國實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基本國策和長遠(yuǎn)戰(zhàn)略發(fā)展方針。球磨作為礦山機(jī)械中主要的污染排放源,走上節(jié)能減排是必然趨勢。
而在新形勢下,球磨離不開技術(shù)更新和自主創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)化自主創(chuàng)新意識(shí),積極研發(fā)新型智能化設(shè)備,瞄準(zhǔn)市場,是球磨走向節(jié)能減排,立足市場競爭的必要法則。
節(jié)能球磨機(jī)節(jié)能增效
節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎球磨機(jī)設(shè)備。球磨廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火節(jié)能球磨材料、與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
節(jié)能球磨的主要組成部分:本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
節(jié)能球磨在工作時(shí),物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉。該倉裝設(shè)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格的鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出,完成粉磨作業(yè)。
不但節(jié)約了電能,同時(shí)還能快速的完成物料的破碎。而且節(jié)能球磨按照物料破碎程度的不同進(jìn)行分級(jí)破碎,一次完成破碎作業(yè),大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
球磨走上節(jié)能減排是必然趨勢
在礦山行業(yè)球磨的耗電量約占整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%,在水泥行業(yè)球磨的耗電量可以達(dá)到總用電量的70%,在火電行業(yè)球磨的耗電量占廠用電的30%,全國球磨耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達(dá)2%,造成了*的能源和材料消耗。隨著我國煤炭、礦石等資源的匱乏,工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨的粉碎效率普遍降低,從而使單位產(chǎn)值的能耗進(jìn)一步加大。
為推進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式,節(jié)能、降耗、環(huán)保已成為未來我國實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基本國策和長遠(yuǎn)戰(zhàn)略發(fā)展方針。球磨作為礦山機(jī)械中主要的污染排放源,走上節(jié)能減排是必然趨勢。
而在新形勢下,球磨離不開技術(shù)更新和自主創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)化自主創(chuàng)新意識(shí),積極研發(fā)新型智能化設(shè)備,瞄準(zhǔn)市場,是球磨走向節(jié)能減排,立足市場競爭的必要法則。
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