廣州本田涂裝有機廢氣的治理

1黃埔工廠涂裝有機廢氣的治理 

    （1）A：中涂調(diào)漆間、中噴漆室、PVC室、返修噴漆室、分離槽等產(chǎn)生少量有機廢氣的工位和場所，用排氣風機將廢氣集中通過風管引入煙囪（高43米），進行集中排放。

    B：面涂調(diào)漆間、面噴漆室、分離槽等產(chǎn)生少量有機廢氣的工位和場所，用排氣風機將廢氣集中通過風管引入煙囪（高51米），進行集中排放。

    （2）中/上涂烘房、電泳烘房、密封膠烘房共用五臺日本進口的塔式蓄熱型脫臭爐（RTO），車體烘干時產(chǎn)生的有機廢氣送到脫臭爐進行高溫（800℃）焚燒，既可以對熱量循環(huán)利用，又減少了廢氣的排放。

    （3）中/上涂采用*的水旋式噴漆室，通過上送風，下吸風，有效地控制了漆霧和有機溶劑的飛揚，從而減少對環(huán)境的影響。

    涂裝車間經(jīng)過污染源監(jiān)測，廢氣排放均符合國家和地方排放標準。

    （4）涂料中的生涂料及溶劑都為低含苯類的環(huán)保型涂料。

    2增城工廠涂裝有機廢氣的治理

    （1）涂裝廢氣排放系統(tǒng)，按集中排放原則規(guī)范廢氣排放筒。

    （2）環(huán)保涂料：電泳、中涂、面涂采用水溶性涂料，僅罩光漆采用溶劑型涂料。

    （3）涂裝噴漆廢氣經(jīng)水洗凈化裝置進化、烘干廢氣采用直接燃燒法處理（RTO爐）、各烘干室平衡廢氣、集中收集高空排放。

                   江蘇蘇力機械（涂裝）有限公司