萊特萊德始創(chuàng)于2002年，致力于分離材料研發(fā)、定制和流體過濾與分離技術應用，是國家認定的企業(yè)和專精特新企業(yè)。公司業(yè)務涵蓋全流程解決方案、項目投資及運營維管服務、膜材料應用研發(fā)及標準產(chǎn)品銷售為核心的三大業(yè)務領域。萊特萊德依托分離技術，為用戶提供集應用研發(fā)、工藝設計、驗證測試、設備制造、項目施工、運營服務為一體的全流程解決方案。

煤化工行業(yè)的生產(chǎn)廢水、清凈廢水是全廠排水中水量較大、處理難度較高的一類水，其處理效果對工業(yè)企業(yè)水資源的利用率影響非常大。此類水懸浮物、硬度、COD等污染指標較高，通常需經(jīng)生化、高級氧化、混凝沉淀、過濾、軟化、脫鹽等前端預處理工藝處理至滿足回用標準后進行回用。本屆展會，萊特萊德憑借多年項目經(jīng)驗和技術實踐創(chuàng)新，針對煤化工廢水的“痛點"、“難點"帶來一系列成熟、可靠且高效的專有技術與系統(tǒng)解決方案。

直面挑戰(zhàn)：煤化工行業(yè)廢水核心難點

存在間歇排放、水質(zhì)不穩(wěn)定等特點，水質(zhì)時間和季節(jié)波動較大。

處理工藝需要針對不同水源特點進行針對性設計，處理不當會影響回用點位的系統(tǒng)穩(wěn)定性，與此同時，回用點位的合理選取也顯得尤為重要。

特萊德核心技術利器

萊特萊德工藝：減排增效核心技術點

微波高效反應系統(tǒng)：占地小，反應快、耐沖擊，污泥減量。

耐高壓膜+極限分離系統(tǒng)：大通量、高倍濃縮，深度回用綜合回收率90%。

蒸發(fā)分鹽技術：低能耗循環(huán)耐污堵，結(jié)晶鹽純度滿足行業(yè)標準。

技術優(yōu)勢

沉淀系統(tǒng)：出水水質(zhì)優(yōu)良(出水硬度低至30mg/L，濁度低至3NTU);運行成本低(僅為常規(guī)處理工藝成本的40-60%);占地面積小(僅為常規(guī)設備占地的1/5-1/3)。

膜濃縮系統(tǒng)：高倍極限濃縮(采用極限分離技術，濃縮到10%至15%以上);耐污染程度高

(采用特種膜進行物料的極限濃縮，運行穩(wěn)定可靠);節(jié)省運行成本(降低TDS引起的壓力差，實現(xiàn)更低壓力下的運行，降低動力消耗，節(jié)省運行成本)。

萊特萊德在煤化工廢水回用中能做什么?

優(yōu)化工藝包：Wastout®微波高效反應系統(tǒng)

萊特萊德結(jié)合自身項目設計經(jīng)驗，基于自主研發(fā)技術推出Wastout®微波高效反應系統(tǒng)。出水濁度低至3NTU、出水硬度低至30mg/L;表面負荷達15~25m/h，占地面積僅為傳統(tǒng)設備的1/3;IND誘導結(jié)晶，節(jié)約藥劑40%~60%。

優(yōu)化工藝包：Neterfo®極限分離系統(tǒng)

Neterfo®極限分離系統(tǒng)是萊特萊德針對循環(huán)排污水等中水開發(fā)的膜法深度處理回用和減量系統(tǒng)。PON耐污染技術，綜合回收率可達90%以上;POM寬流道高架橋旁路技術，能耗降低30%;三大系列覆蓋各類常見水質(zhì)，術業(yè)專攻。

含鹽廢水分鹽零排技術：MVR蒸發(fā)

MVR蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。具有高效節(jié)能、占地面積小、自動化程度高的優(yōu)勢。

優(yōu)化工藝包：MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝包

萊特萊德從四個方面創(chuàng)新技術：采用微水洗鹽技術降低固體表面雜質(zhì)含量，提高產(chǎn)品品質(zhì);獨特蒸發(fā)器結(jié)構實現(xiàn)一機雙鹽結(jié)晶蒸發(fā)，減少設備投資;加熱器快開設計加熱器快開設計;混鹽干化技術危廢減量，節(jié)約處置費用。萊特萊德在高難度工業(yè)廢水領域深耕多年，同步創(chuàng)新研發(fā)出工業(yè)凈水節(jié)能增效技術、創(chuàng)新廢水資源化綜合利用技術，通過構建全流程解決方案，為客戶提供EPC+O、BOT、BOO、運營管理服務、投資運營及相關產(chǎn)品、技術改造升級服務，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效與可持續(xù)發(fā)展雙重目標，推動廢水由“處理負擔"向“價值資源"轉(zhuǎn)化，讓環(huán)保更環(huán)保。