作為高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，分離分子量大于500道爾頓（原子質(zhì)量單位）、粒徑大于10納米的顆粒。

與傳統(tǒng)工藝相比，超濾膜技術(shù)在水處理方面具有能耗低、操作壓力低、分離效率高、通量大及可回收有用物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于飲用水凈化、生活污水回收、含油廢水、紙漿廢水、海水淡化等水處理中。

超濾膜在運(yùn)行相當(dāng)長的一段時(shí)間后，在濃差極化影響下，逐漸形成凝膠層和污染物沉積層，并在壓力差的作用下慢慢被壓實(shí)，使流體阻力顯著增加，透水通量急劇下降，采用物理方法不能使通量恢復(fù)時(shí)，必須用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。

1、物理清洗法：在這方面用較為普遍的就是水力沖洗法。其又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正向沖洗。

逆向沖洗：

用原水沖洗膜內(nèi)和進(jìn)水端面的雜質(zhì)。

反沖洗：

用超濾水從膜塊表面的污染物沖松散、剝落，分別從進(jìn)水口和濃縮口排出（可加酸、堿或次氯酸鈉等藥品加強(qiáng)清洗效果）。

正洗沖洗：

用原水沖洗膜內(nèi)和端面的雜質(zhì)，按運(yùn)行狀態(tài)將超濾膜清洗干凈。

2、化學(xué)清洗法：

根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類，選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。常用的化學(xué)藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進(jìn)入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可。

超濾膜在特定條件下采用化學(xué)清洗方法雖是必要，但使用時(shí)須慎重。