渦凹?xì)飧∥鬯幚頇C(jī)原理：
　　未經(jīng)處理的污水*入裝曝氣機(jī)的曝氣室，污水在上升的過程中與氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機(jī)將水上的空氣通過抽風(fēng)管轉(zhuǎn)移到水下，曝氣機(jī)利用底部散氣葉輪的速轉(zhuǎn)動，在水中形成一個真空區(qū)，液上的空氣通過曝氣機(jī)輸入水中去填空，微氣泡隨之產(chǎn)生，在葉輪的強(qiáng)力攪動下螺旋地上升到水，空氣中的氧氣也隨著進(jìn)入水中。
　　在曝氣機(jī)前加入一號藥、二號藥，由于藥力的，破壞了水中膠體微粒的穩(wěn)定性，促進(jìn)膠體互相接觸，形成絮狀物，利用曝氣室的渦凹旋流，和密集的細(xì)小氣泡形成機(jī)的結(jié)合，隨著‘絮團(tuán)’在曝氣室內(nèi)的上升，并形成更大的絮凝體。絮凝體與水并在水富集，在水流的推動下，刮泥機(jī)沿液將懸浮物推進(jìn)污泥排放管道，凈化后的污水在排放前經(jīng)金屬板下方的出口進(jìn)入溢流槽。溢流槽用來控制氣浮機(jī)水位，以確保氣浮箱體的液體不會流進(jìn)污泥排放管道。

渦凹?xì)飧C(jī)主要技術(shù)參數(shù)
渦凹?xì)飧∥鬯幚頇C(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.節(jié)省投資氣浮機(jī)設(shè)備不需要壓力溶氣罐、空壓機(jī)、循環(huán)泵等附屬設(shè)備。該設(shè)備能夠污水中的油脂、膠類物、固體懸浮物、COD和BOD。用廢紙作原料的經(jīng)脫墨漂白等過程產(chǎn)生的廢水需二級生化處理即可或回用，從而大大減少總體投資。
2.效益，與傳統(tǒng)的輻流式沉淀池相反，HRAF是將固體污泥自動的從廢水中除去，污泥的和儲存是以濃縮的方式進(jìn)行，此設(shè)備所收集的上浮污泥濃度可達(dá)3%以上，因此也降了污泥處理的。
3.運(yùn)行，根據(jù)處理水量的不同決定曝氣機(jī)臺數(shù)，每臺曝氣機(jī)只1.1-2.2k.w,刮泥板馬達(dá)僅為0.75-2.2kw,整套HRAF渦凹?xì)飧≡O(shè)備所消耗的動力小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)溶氣氣浮的1/5-1/8，而且維修，人工操作少，正常運(yùn)行時須人工看守。
4．臭氣減輕，渦凹?xì)飧∥鬯幚頇C(jī)對廢水的處理本身就是一個氧過程，且污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下被，沒活性污泥法、生物膜法、重力沉降池等所產(chǎn)生的濾池蠅、臭氣等問題，使工人的操作環(huán)境了很大改善。
5、，處理能力5-500立方米/每小時的渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備的安裝積僅10-110平方米。
6．，為渦凹?xì)飧∥鬯幚頇C(jī)機(jī)設(shè)備配套的工程較少，地、處皆可安裝，占用空間小。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備處理能力可分為：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格，也可按用戶要求設(shè)計。 
注：可根據(jù)用戶要求為用戶混凝土箱體設(shè)計，并內(nèi)部套配件。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到的氣浮效果；

2.絮凝劑量少，成本降；

3.易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理。

4.設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)是的水處理設(shè)備，也是美*和*的出口技術(shù)。CAF是專門為工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計的系統(tǒng)。整個氣浮系統(tǒng)共由五部分組成，

經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝氣機(jī)的小充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機(jī)將水上的空氣通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機(jī)的原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液上的空氣通過曝氣機(jī)輸入水中，真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋地上升到水，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水。上浮過程中，微氣泡會附著到SS上，到達(dá)水后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水。浮在水上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個液運(yùn)動，并將SS從氣浮槽的端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。

開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時，渦凹曝氣機(jī)會在回流管的池底形成一個負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會使廢水從池底回流至曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行。                                              

傳統(tǒng)氣浮方法

傳統(tǒng)上，兩種油脂收集器(重力沉降池和分離槽)以及溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)都是用來固體物的，然而它們在性能和操作上都存在著嚴(yán)重的問題。

重力沉降池和分離槽的污泥濃度，污泥數(shù)量大，需要頻繁地進(jìn)行污泥處理，處理。如果不處理，池內(nèi)污泥越沉越多，不僅會影響處理效果，而且實(shí)際上，污水離開沉淀池zui終會變的更糟糕。

溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)比上述兩種油脂收集器了長足的進(jìn)步。但是整個系統(tǒng)過于復(fù)雜，操作也繁瑣，并且運(yùn)行很。它依賴于壓泵把空氣溶于循環(huán)水，形成溶氣水注入污水中。盡管DAF循環(huán)系統(tǒng)，但在防止污泥滯留于油脂收集器底部的技術(shù)方還相當(dāng)不夠。些被濾出的固體物質(zhì)zui終會隨著循環(huán)水回流，當(dāng)這些水通過制的噴嘴時，阻塞噴嘴的現(xiàn)象就會經(jīng)常發(fā)生，并且，DAF系統(tǒng)包含了壓力容器，空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，不僅電力消耗大，而且復(fù)雜的系統(tǒng)需要人工持續(xù)看守運(yùn)行。

設(shè)備參數(shù)