龍興導熱油爐 質(zhì)量保證 0202
是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導熱油，又稱有機載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。
導熱油爐是一種以熱傳導液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應用。導熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視?，F(xiàn)將燃煤液相有機熱載體爐的安全操作規(guī)程介紹如下：
一、
點火升溫
（一）有機熱載爐投入運行前的*條件
1、辦理有機熱載體爐登記手續(xù)，領取使用登記證。新爐安裝后應經(jīng)當?shù)劐仩t檢驗所檢查驗收合格，使用單位填好“鍋爐登記卡”， 到當?shù)?鍋爐安全*門辦理登記手續(xù)，領取使用登記證。無證爐不得投入運行。
2、司爐人員應經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門考核，持有《熱載體爐司爐操作證》， 司爐人員除了符合工業(yè)鍋爐司爐工條件外，還應經(jīng)過熱載體爐專門知識培訓。
3、使用單位應有健全的管理制度及安全操作規(guī)程。
（二）點火前的準備工作
1、有機熱載爐內(nèi)、外部的檢查和準備，包括：
有機熱載爐內(nèi)部殘存水已放盡、吹干；爐膛內(nèi)雜物清除干凈；各檢查孔、人孔等都已密閉，使用填料符合熱載體爐介質(zhì)要求。
安全附件和保護裝置的檢查
1) 壓力表彎管前端的針形閥或截止閥處全開狀態(tài)。壓力表精度、量程、表盤直徑符合要求，無壓力時指針回零。
2) 液位計放油管閥門處關閉狀態(tài)，放液管已與儲存罐正確聯(lián)接。
3) 溫度計及自動記錄儀表已校驗合格；超溫超壓報警、自動連鎖保護裝置已投入，電器控
制各接點無異常。
4) 燃燒通風設備檢查，無異常。
2. 介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán)
有機熱載爐使用的熱傳導液質(zhì)量合格，對熱載體鍋爐安全運行關系*，所以，應先對使用的熱傳導液取樣化驗或有供應方的相關質(zhì)量證明，應明確：
1) 熱傳導液使用溫度是否與有機熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應比熱傳導液允許使用溫度低30~40℃, 否則熱傳導液在使用中會很快分解變質(zhì)，提前失效。
2) 抽樣化驗，測定熱傳導液的外觀質(zhì)量、閃點、粘度、酸值、殘?zhí)亢退郑c熱傳導液生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量證明書是否相符，同時也為今后運行中介質(zhì)質(zhì)量變化監(jiān)測提供依據(jù)。裝油 將化驗合格的熱傳導液用加油泵往爐內(nèi)和膨脹器內(nèi)注入熱傳導液。在加油泵向系統(tǒng)注熱傳導液時，應再檢查一遍爐體、用熱設備、管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否關好，以免熱傳導液流失。同時將管道和爐體上的排汽閥逐一打開，排除空氣，直至有油流出時關閉。當膨脹器液位計上出現(xiàn)油位時停止注熱傳導液，然后啟動循環(huán)泵，進行冷態(tài)循環(huán)。
龍興導熱油爐 質(zhì)量保證 0202
